Cấu tạo và phân loại máy đo tọa độ CMM

Cấu tạo của máy đo tọa độ CMM

máy đo kích thước 3 chiều gồm nhiều bộ phận phối hợp với nhau để đảm bảo độ chính xác cao.

• Bàn máy thường được làm từ đá granite, có độ ổn định cao và ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ.
• Khung máy có nhiệm vụ giữ ổn định cấu trúc và đảm bảo độ vuông góc giữa các trục.
• Hệ thống trục X, Y, Z giúp đầu dò di chuyển đến vị trí cần đo.
• Hệ thống air bearing (đệm khí) giúp giảm ma sát và tăng độ mượt khi chuyển động.
• Encoder (thước quang) ghi nhận chính xác vị trí của từng trục.
• Đầu dò (probe) là bộ phận tiếp xúc hoặc quét bề mặt chi tiết để thu thập dữ liệu.
• Phần mềm đo xử lý dữ liệu và đưa ra kết quả cuối cùng.

Phân loại máy đo tọa độ CMM

Máy đo CMM được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau.

• Theo cấu trúc, có các loại như bridge, cantilever, gantry và horizontal arm.
• Theo phương thức điều khiển, có máy manual, bán tự động và CNC tự động hoàn toàn.
• Theo công nghệ đo, có thể chia thành đo tiếp xúc, đo quét và đo không tiếp xúc bằng laser.

Mỗi loại máy phù hợp với từng nhu cầu và loại sản phẩm khác nhau.

Xem thêm: máy sấy khí nén

Ưu điểm của máy đo tọa độ CMM

• Máy đo CMM mang lại độ chính xác rất cao, có thể đạt đến mức micron.
• Thiết bị có khả năng đo các hình dạng phức tạp mà các phương pháp đo truyền thống không thể thực hiện.
• CMM có thể tự động hóa quy trình đo, giúp giảm phụ thuộc vào con người.
• Ngoài ra, máy có thể lưu trữ chương trình đo và lặp lại với độ ổn định cao.

Hạn chế cần lưu ý

• Bên cạnh những ưu điểm, CMM cũng có một số hạn chế.
• Chi phí đầu tư ban đầu tương đối cao, đặc biệt với các dòng máy CNC cao cấp.
• Máy yêu cầu môi trường ổn định về nhiệt độ và độ rung.
• Việc lập trình đo có thể mất thời gian, đặc biệt với chi tiết phức tạp.