Các yếu tố và cân nhắc khi sử dụng dầu cắt gọt

Sự an toàn

Việc xử lý và sử dụng dầu tưới nguội pha nước có thể khiến người lao động tiếp xúc với một số nguy cơ tiềm ẩn đối với sức khỏe và cần phải tuân thủ các biện pháp an toàn và PPE phù hợp để hạn chế những rủi ro này. Thành phần hóa học của chất lỏng sẽ xác định các mối nguy hiểm và tác động cụ thể đối với sức khỏe, từ viêm da đến các vấn đề về hô hấp và ung thư. Nên sử dụng PPE phù hợp, bao gồm găng tay, kính bảo hộ mắt, tạp dề và tấm chắn mặt.

Sự ô nhiễm

Sự nhiễm bẩn của dầu cắt có thể do nhiều nguyên nhân khác nhau gây ra. Đầu tiên, dầu thủy lực và chất bôi trơn máy có thể đi vào chất lỏng cắt, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất. Tùy thuộc vào loại dầu cắt đang sử dụng và dầu có tạp chất, cách tạp chất hòa trộn với nhau có thể thay đổi và do đó, cách tốt nhất để tách chúng có thể khác nhau. Trong một số trường hợp, có thể cần đến máy ly tâm công nghiệp hoặc các hệ thống lọc khác để lọc các hạt tạp chất. Sự nhiễm bẩn của chất lỏng cũng có thể gây mất cân bằng độ pH dẫn đến nguy cơ vi khuẩn phát triển cao hơn, đặc biệt là trong chất lỏng tổng hợp và bán tổng hợp.

Nồng độ, Sử dụng & Chất lượng nước

Nồng độ và lưu lượng của chất lỏng cắt là những yếu tố chính trong việc tối ưu hóa hiệu quả và hiệu quả về chi phí của hoạt động. Việc tìm ra nồng độ và lưu lượng chính xác để cung cấp khả năng bôi trơn và làm mát nhằm kéo dài tuổi thọ của dụng cụ phụ thuộc vào dụng cụ đang sử dụng và vật liệu đang gia công. Hiểu được chất lượng của nước cũng cực kỳ quan trọng đối với hiệu quả của dầu cắt. Độ cứng của nước và mức pH có tác động đáng kể đến mức nồng độ cần thiết để đạt hiệu quả cao nhất và nhiều xưởng gia công CNC đầu tư vào hệ thống nước RO và DI và Máy đo khúc xạ Brix để theo dõi và quản lý điều này. Các yếu tố sử dụng và môi trường cũng ảnh hưởng đến mức độ và nồng độ chất làm mát.

Mức nồng độ dầu thủy lực 32 eneos thông thường thường nằm trong khoảng từ 5 đến 10%. Duy trì mức nồng độ hiệu quả sẽ kéo dài tuổi thọ của dụng cụ, giảm thời gian chu kỳ và hoàn thiện bề mặt chất lượng tốt hơn, đồng thời có khả năng giảm chi phí cho mỗi dụng cụ, từ đó có thể dẫn đến tăng đáng kể năng suất và lợi nhuận. Nồng độ quá gầy có thể gây rỉ sét, hoàn thiện bề mặt kém và mài mòn dụng cụ quá mức, trong khi nồng độ quá giàu ngược lại có thể gây kích ứng da và sử dụng quá mức.

Môi trường

Chất thải và việc xử lý chất lỏng cắt là một câu đố về mặt chi phí và xã hội-môi trường. Việc tìm ra sự kết hợp tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn về mặt hạn chế tác động đến môi trường, chi phí xử lý, chi phí tái chế cũng như tỷ lệ sử dụng và chi phí chất lỏng mới là rất quan trọng và phụ thuộc vào hoàn cảnh cụ thể của doanh nghiệp.